Любая конфигурация под лазерную сварку, наплавку или термообработку
FL-CPM – универсальная система лазерной обработки. Модульная конструкция координатной системы и широкий выбор съёмных навесных элементов крепления заготовок дают возможность создать Вашу уникальную конфигурацию установки
FL-CPM – лучшее технологическое решение для Вашего производства
- экономит время и затраты;
- использует новейшие высокотехнологичные волоконные лазеры IPG с гарантией 3 года и удобным сервисным обслуживанием;
- жесткая сварная конструкция, широкий выбор съёмных навесных элементов крепления заготовок;
- все компоненты FL-CPM произведены и поддерживаются IPG
“Волоконные лазеры меняют подход к бизнесу наших клиентов, снижая затраты на ведение бизнеса”
Применения: ЛАЗЕРНАЯ СВАРКА, ЛАЗЕРНАЯ НАПЛАВКА, ЛАЗЕРНОЕ ТЕРМОУПРОЧНЕНИЕ
Добро пожаловать в мир лазерных технологий
Лазерная сварка
1. Быстрота, которая завораживает: Лазерная сварка обеспечивает невероятно высокую скорость сварки, позволяя вам экономить время и сокращать производственные циклы.
2. Качество высшего класса: Сварные швы, выполненные лазерной сваркой, отличаются безукоризненным внешним видом, прочностью и отличной микростуктурой. Ваши изделия будут иметь идеальный внешний вид.
3. Безупречная точность: Благодаря уникальным физическим принципам, технология лазерной сварка минимизирует термические деформации, сохраняя форму и целостность обрабатываемых материалов.
4. Экономия присадочных материалов: Лазерная сварка может выполняться без применения присадочных материалов, если точность Ваших заготовок будет на высоте, либо с применением их минимального количества.
5. Универсальность, на которую можно положиться: Лазерная сварка способна сваривать широкий спектр материалов: низколегированные и высоколегированные стали, алюминиевые и титановые сплавы, цветные сплавы.
6. Автоматизация для повышения эффективности: Система FL-CPM и программное обеспечение лазерной сварки позволяют полностью автоматизировать процесс, что снижает трудозатраты и увеличивает производительность вашего процесса.
Лазерная наплавка
1. Превосходное качество: Технология обеспечивает высочайшее качество наплавляемых слоев из большого числа материалов с различными свойствами. Вы получаете наплавленный слой с нужными Вам характеристиками, который позволят повысить качество Вашей продукции.
2. Точность и контроль: Волоконные лазеры ИРЭ-Полюс позволяют задавать мощность лазерного излучения с точностью +/-2%, что позволяет точно контролировать процесс наплавки и геометрические параметры наплавляемых слоев.
3. Минимальное термическое воздействие: Лазерная наплавка позволяет минимизировать тепловое влияние на основной материал, позволяя сохранить его структуру, механические свойства и геометрию.
4. Широкий выбор материалов: Лазерная наплавка позволяет наносить различные покрытия: на основе железа, никеля или кобальта с добавлением различных легирующих элементов, а также с алюминиевыми, титановыми и цветными сплавами. Вы сможете выбрать оптимальный материал для ваших условий эксплуатации.
5. Восстановление деталей: Лазерная наплавка позволяет восстановить изношенные или поврежденные детали и в результате получать детали с повышенными эксплуатационными характеристики, экономя ваши ресурсы и время на замену компонентов.
6. Гибкость и адаптивность: Лазерная наплавка может применяться к различным геометрическим формам и размерам деталей, что позволяет обрабатывать широкую номенклатуру изделий.
7. Эффективность и экономия: Лазерная наплавка позволяет локально обрабатывать только те участки, которые подвергаются воздействию, что экономит ресурсы и снижает общее время обработки.
Лазерная термообработка
1. Точность обработки: Лазерное излучение может быть точно сфокусировано
на заданную поверхность, что позволяет достичь высокой локальной точности зоны обработки, как в ширину, таки в глубину.
2. Высокая поверхностная твердость: Лазерная термообработка способна сформировать дисперсную закалочную структуру, размер зерна которого намного меньше, чем у других способов, это позволяет получать высокую твердость поверхности с повышенной устойчивости к износу, царапинам и другим повреждениям.
3. Минимальные деформации: лазерная термообработка позволяет
минимизировать тепловложение в материал, таким образом полностью сохранить изначальную геометрию Вашего изделия.
4. Быстрая обработка: лазерная термообработки выполняется локально, только там, где требуется повысить твердость, что позволяет сократить время обработки и повысить производительность.
5. Отсутствие контакта: Процесс лазерной термообработки осуществляется без прямого контакта с материалом, что снижает риск какого либо повреждения инструмента в виде оптической головки.
6. Экологическая безопасность: Лазерная термообработка не требует использования защитных газов или охлаждающих средств, что делает ее более экологически чистой и недорогой.
7. Гибкость и автоматизация: Лазерная термообработка с применением оптических головок ИРЭ-Полюс обеспечивает высокую гибкость и позволяет обрабатывать широкую номенклатуру деталей, а применение системы FL-CPM позволяет полностью автоматизировать процесс, и обеспечить поточную обработку Ваших деталей.
Технологические преимущества и сервис
Ликвидный волоконный лазерный источник производства НТО ИРЭ-Полюс
• Длина волны излучения лазера 1 мкм – повышение качества и скорости обработки при меньших мощностях лазера.
• Гарантия 3 года, лазер не нуждается в пусконаладочных настройках (снижены требования к персоналу).
• Удобное сервисное обслуживание (гибкие сервисные контракты, поддержка 24/7), локализация производства компонентов (вся компонентная база лазера производится в НТО ИРЭ-Полюс и всегда есть в наличии).
Надёжная и простая в использовании лазерная головка.
Жесткая сварная конструкция.
Все компоненты системы FL-CPM произведены и поддерживаются IPG. Сервисное подразделение IPG состоит из опытных и высококвалифицированных инженеров. Компания IPG прекрасно понимает все нужды и тяготы современного производственного предприятия и может обеспечить заказчика сервисной поддержкой в режиме быстрого реагирования.
Собственное ПО сделано удобным и гибким для максимальной эффективности работы установки над любыми задачами
- ПО разработки НТО ИРЭ-Полюс с удобным и понятным пользовательским интерфейсом.
- Все режимы обработки гибко конфигурируются под требуемую технологическую задачу.
- Единое управление лазером, оптической головкой / сканером и системой управления движением.
- HMI соответствует стандартам SEMI E95.
- Задание траектории с HMI-панели, ручного пульта управления, либо загрузки траектории из файла.
- Задание технологических таблиц с HMI-панели, либо загрузка таблиц из файла.
- Движение с автоматическим слежением за швом с помощью триангуляционного датчика.
- Привязка технологической таблицы с параметрами обработки к каждому кадру траектории.
- Управление периферийным оборудованием.
Поддержка и обслуживание
Свяжитесь с нашей службой поддержки по телефону или электронной почте, чтобы:
- Получить ответы на Ваши вопросы
- Сделать запрос на обслуживание
- Заказать
Тел.: +7 (499) 938-68-97
Email: sales@ntoire-polus.ru
ООО НТО “ИРЭ – Полюс”
141195, Россия, Московская обл.. г.Фрязино, пл.Академика Введенского, д.3, стр.5
Тел.: +7 (496) 255-74-46
Email: mail@ntoire-polus.ru
1. ИТТЕРБИЕВЫЙ ВОЛОКОННЫЙ ЛАЗЕР YLS
• Мощность 2-30 кВт.
• Не требует обслуживания.
• КПД более 40%.
2. ЧИЛЛЕР ВОДА-ВОЗДУХ IPG LC
• Охлаждение лазера и оптической головки.
• Моноблочное исполнение с воздушным либо водяным охлаждением конденсатора.
3. ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ
• Электро и пневмо компоненты.
• Система управления на базе контроллера SIEMENS.
4. ДРУГИЕ ЭЛЕМЕНТЫ
• Механизм подачи присадочной проволоки.
• Съёмные навесные элементы крепления заготовки.
• Порошковый питатель.
5. СИСТЕМА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
• Модульная конструкция координатной системы – продольный ход инструмента до 10 м.
• Единый несущий элемент для привода инструмента и крепления деталей.
• 4 оси синхронного перемещения: 3 оси линейного перемещения инструмента (оси X, Y, Z) и одна ось вращения детали/заготовки (ось А).
• Две дополнительные оси с ручной механической настройкой наклона/поворота оптической головки (оси B и С).
6. СТОЙКА УПРАВЛЕНИЯ
• Сенсорная HMI-панель SIEMENS и мобильный пульт.
• Элементы управления HMI-панели обладают различным уровнем доступа.
7. ОПТИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА СЕРИИ FLW D30/50
• Wobble – модуль колебания луча.
• Опционально возможна установка системы слежения за швом.
8. ЗАЩИТНАЯ КАБИНА
• Специальная защитная кабина 1 класса ограждает оператора от лазерного излучения.
• Многоуровневая система безопасности.
| FL-CPM-1 | FL-CPM-2 | FL-CPM-3 | FL-CPM-4 | |
|---|---|---|---|---|
| Волоконный лазер | YLS-серия, до 30 кВт | |||
| Оптическая головка для сварки/наплавки | FLW-серия | |||
| Оптическая головка для термоупрочнения | FLW-серия2D High-power scanner | |||
| Координатная система | Единое стальное основание для системы перемещения инструмента и фиксации заготовки, 4 программно-управляемые оси (до 6-ти опционально) |
|||
| Ход по оси Х (перемещение вдоль балки), мм | 1700 | 4550 | 7400 | 10250 |
| Ход по оси Y (перпендикулярно балке), мм | 485 | |||
| Ход по оси Z (вертикально), мм | 350 | |||
| Скорость перемещения по оси Х холостой/рабочий ход, мм/сек | 500/150 | |||
| Повторяемость позиционирования | +/-0,05 | |||
| Грузоподъемность (распределенная), кг | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 |
| Максимальный диаметр заготовки, мм | 500 | |||
| Скорость вращения оси С (ось вращенияобрабатываемого изделия), об/мин для деталей диаметром до 100 мм | 0-20 | |||
| Максимальная погрешность оси вращения, мм (для изделия диаметром 400 мм) | +/-0,1 | |||
| Система управления | Промышленный ПК-контроллер Цветной сенсорный дисплей с HMI 19″ |
|||
| Габаритная длина* (без учета защитной кабины и периферийного оборудования), мм | 3600 | 6500 | 9400 | 12300 |
| Габаритная ширина х высота*, мм | 2500 х 3400 | |||
Поддержка и обслуживание
Свяжитесь с нашей службой поддержки по телефону или электронной почте, чтобы:
- Получить ответы на Ваши вопросы
- Сделать запрос на обслуживание
- Заказать
Тел.: +7 (499) 938-68-97
Email: sales@ntoire-polus.ru
ООО НТО “ИРЭ – Полюс”
141195, Россия, Московская обл.. г.Фрязино, пл.Академика Введенского, д.3, стр.5
Тел.: +7 (496) 255-74-46
Email: mail@ntoire-polus.ru
